Tavná svářečka na tvarovky používala zpočátku metodu vysokofrekvenčního svařování, která vznikla zpracováním plastových fólií jako je polyvinylchlorid.Tavné svařovací stroje na tvarování trubek často používají pomocné materiály pro svařování.Obecně řečeno, v podstatě všechny způsoby ohřevu metod svařování mají provádět odpovídající vnější ohřev základního materiálu.Tyto způsoby ohřevu zahrnují typ ohřevu desky, ohřev klínového typu, ohřev horkým vzduchem a metodu ohřevu A, která využívá mechanického pohybu k vytvoření požadovaného svařovacího tepla.

Trubkový tavný svařovací stroj se nemusí ohřívat jako celek, deformace obrobku je malá a spotřeba elektrické energie je malá;je přirozeně bez znečištění;rychlost ohřevu je vysoká a oxidace a oduhličení povrchu je relativně lehké;povrchovou vytvrzovací vrstvu lze upravit podle potřeby, snadno se ovládá.Po zahřátí jej lze nainstalovat na výrobní linku pro mechanické zpracování, realizovat mechanizaci a automatizaci, což je pohodlnější při řízení a může snížit náklady na dopravu a ušetřit pracovní sílu, čímž se zlepší efektivita výroby.

Prostřednictvím monitorování procesu, potvrzení procesu a záznamu procesu se tavný svařovací stroj pro tvarovky automaticky ukončí, když se zjistí, že se provozní proces a parametry svařování odchylují od alarmu během fáze automatického svařování, což snižuje lidský faktor a zlepšuje kvalitu svařování.Svařovací data mohou být zpracována a analyzována počítačem, což značně snižuje práci kontroly kvality.

Aby byla zajištěna kvalita svařování a bezpečnost systému potrubní sítě, je obzvláště důležité pravidelně testovat příslušný výkon svařovacího automatu.Automatický tavný svařovací stroj na tvarovky je speciální zařízení pro tavné spojování plastů.Kvalita svářečky přímo ovlivňuje kvalitu svařování.Skládá se hlavně z hydraulického systému, rámu, přípravku, topné desky, frézy a automatického řídicího systému.