1.Analýza vad svařování tavné svářečky PE trubek

Stroj na svařování PE trubek tavnou taveninou se používá při instalaci projektu potrubní sítě.Průměr hlavního vodovodního potrubí je větší než 63 mm a tloušťka stěny je větší než 5 mm.V procesu svařování takových trubkových prvků je maximální tlak vody v potrubní síti do 60 m a přesnost svařování může být ignorována.Při praktické práci však vzhledem k hornaté oblasti. Pokud je tlak vody požadovaný terénem příliš vysoký a technologie svařování nestačí, objeví se některé závady, takže je obtížné zlepšit úroveň a kvalitu její práce a splnit její pracovní požadavky.

1) Vady při tváření svařováním.

Obecně jsou vady tváření svarového spoje způsobeny především odchylkami v geometrii a struktuře krimpování, které nemohou splňovat příslušné požadavky.

Za prvé, pokud jsou na svařovaném čele skvrny nebo cizí předměty, povede to k odchylce tloušťky svařovací stěny na obou stranách.V případě nerovnoměrného ohřevu bude kolem svařovacího rozhraní asymetrie a velikost nemůže splňovat příslušné předpisy, jako je vrub, mezera a jiné vady.

Zadruhé, pokud je koncová plocha svařovacího portu během svařování vlhká, svaření portu není průhledné a pevné;Nebo existuje vodní pára, což povede k problémům s kvalitou svařování a únikovými kanály.

Za třetí, pokud oválnost svařovaných trubek neodpovídá příslušným předpisům, nelze zaručit spolehlivost tupého spoje a dojde k problému nesouososti.

Za čtvrté, pokud se zdvih upínacího přípravku odchyluje nebo při tavení, dokovací teplota a tlak jsou nízké a doba svařování je krátká, kvalita svařovacího rozhraní se sníží.Pokud je rychlost přípravku vysoká nebo teplota a tlak jsou vysoké, výška svařovacího rozhraní je vysoká nebo příliš široká, což uměle snižuje průtok vody a snižuje její návrhový průtok.

2) Problém s mikro závadou.

Mikro defekty jsou problémy s kvalitou svařovacího rozhraní, jako jsou praskliny, praskliny, špatná penetrace atd.

Za prvé, je-li kvalita horké taveniny používaná stavebními techniky špatná nebo existuje odchylka v průtoku, kvalita tupého spoje trubek se sníží.Například, když je odchylka v průtoku větší než asi 0,6 g/10 min, objeví se kvalitativní defekt svařovacího rozhraní.Pokud je teplota tavení nízká nebo svařovací prostředí je špatné, dojde také ke vzniku trhlin a prasklin na rozhraní svařování.

Za druhé, ve skutečné konstrukci nejsou koncové plochy potrubí rovnoběžné nebo koncové plochy nejsou zcela svařeny použitím topné desky, což má za následek špatnou propustnost svařování.

3) Mikroskopické vady.

Při vlastním svařování dojde v důsledku vysoké teploty ohřevu nebo dlouhé doby ohřevu k oxidaci a poškození trubky.Ve vážných případech dojde ke karbonizaci a následně ke znehodnocení materiálu.U vad svařování spolu různé problémy souvisí.Pokud operátorům a technikům chybí technická zdatnost a odpovědnost

Jakýkoli smysl pro odpovědnost, neprovádění příslušných prací podle výkonu zařízení a požadavků na svařování postupně sníží kvalitu svařovací techniky.